Zalety i korzyści
Korzyści dla wykonawcy
Korzyści dla inwestora
- prosty i szybki sposób wykonania przewodów i kształtek, nie wymagający drogich narzędzi,
- krótki czas realizacji, przy niskim koszcie wykonawstwa,
- możliwość wykonywania przewodów na placu budowy (znaczne obniżenie kosztów transportu),
- zbędna dodatkowa izolacja,
- bardzo dobra izolacja akustyczna (możliwość ograniczenia, a nawet całkowitego wyeliminowania tłumików),
- wysoka szczelność przewodów,
- brak tendencji do rozwoju grzybów i pleśni,
- znikomy system podwieszeń z uwagi na mały ciężar materiałów służących do wykonania przewodów,
- łatwość wykonania przeróbek w trakcie lub po montażu (brak odpadów),
- możliwość częstego czyszczenia przewodów - wysoka jakość przesyłanego powietrza,
- całkowita odporność na korozję,
- możliwość wykorzystania przewodów jako wystrój wnętrz - Climaver Deco,
- optymalne wykorzystanie materiału do budowy przewodów:
Przewód z jednej części
|
Przewód z jednej części U i panelu
|
Przewód z dwóch części -L-
|
Przewód z czterech części
|
Mniejsze kawałki zużywamy na wykonanie skrzynek rozprężnych.
- projektanci nie muszą dokładnie wymiarować detali. Wykonawca na placu budowy sam "omija przeszkody". Wpływa to znacznie na skrócenie czasu realizacji projektu.
Cena gotowego przewodu z płyt Climaver A2 Black, czy Climaver A2 Plus jest niższa w porównaniu z ceną blaszanego przewodu izolowanego termicznie. Jeżeli jednak uwzględnimy pozostałe aspekty, jak: możliwość wyeliminowania tłumików, znikome koszty transportu, czy zredukowany system podwieszeń, ze względu na lekkość przewodów, to w efekcie uzyskujemy duże oszczedności.
Przewody wykonane z płyt Climaver B Black i Climaver B Plus są znacznie tańsze. Z tego wzgledu są czesto stosowane w halach fabrycznych czy magazynowych i budownictwie jednorodzinnym.
Przewody Climaver | Kanały wentylacyjne blaszane z izolacją | |
Wykonywanie przewodów i kształtek |
Instalacja wykonywana jest bezpośrednio na placu budowy. Wykonawca nie potrzebuje korzystania z własnego zakładu. |
Konieczność wykonania elementów we własnym zakładzie lub zamówienie ich u producenta. |
Można przystąpić do realizacji zadania natychmiast po podpisaniu kontraktu.
|
Przed przystąpieniem do realizacji zadania wykonawca "traci" czas przygotowując elementy w zakładzie lub oczekując (często bardzo długo) na dostarczenie ich od producenta. |
|
Do wykonania instalacji potrzebny jest zestaw kilku niedrogich narzędzi. Koszt niezbędnego zestawu wynosi ok. 1000 zł. Wykonawca jest niezależnym producentem przewodów i kształtek. Sposób wykonania jest bardzo prosty. Instalatorzy po jednodniowym szkoleniu są w stanie samodzielnie wykonać wszelkie kształtki. |
Chcąc samodzielnie produkować kanały wentylacyjne konieczne jest wyposażenie własnego zakładu w wiele kosztownych maszyn.
|
|
Wbudowana izolacja cieplna i akustyczna oraz paraizolacja. |
Konieczność pracochłonnego izolowania kanałów. |
|
Montaż instalacji |
Elementy instalacji są bardzo lekkie. W większości przypadków do montażu nie ma potrzeby stawiania rusztować, można to zrobić z drabin, nawet przez dwóch pracowników. |
Duży ciężar elementów instalacji. Konieczność postawienia rusztować. Potrzebna jest większa ilość pracowników do montażu.
|
Znikomy system podwieszeń ze względu na mały ciężar. |
Ze względu na duży ciężar trzeba zastosować solidny i kosztowny system podwieszeń. |
|
Logistyka |
Na budowę dostarczane są jedynie arkusze płyty w kartonach, co znacznie obniża koszty transportu. |
Dostarczenie na plac budowy niezwykle gabarytowych elementów generuje znaczne koszty transportu. |
Składowanie materiału na placu budowy czy w magazynie nie zajmuje dużo powierzchni. |
Do składowania elementów trzeba przeznaczyć dużą powierzchnię magazynową.
|
|
Oszczędność materiału |
Instalacje wykonuje się "na miarę" omijając przeszkody. Ewentualne kolizj wynikające z rozbieżności projektu ze stanem rzeczywistym nie powodują utraty materiału. |
Elementy wykonywane są w zakładzie wyłącznie na podstawie dokumentacji projektowej. W razie kolizji grozi to utratą materiału i poślizgiem spowodowanym oczekiwanie na dostarczenie pasujących elementów. |
Ewentualne zmiany przebiegu instalacji po montażu w większości przypadków, można wykonać praktycznie bez strat materiałowych i bez jakichkolwiek przestojów. |
Jakakolwiek zmiana brzegu instalacji w trakcie lub po montażu powoduje zawsze straty materiałowe i przestój w oczekiwaniu na właściwe elementy.
|
|
Drobne elementy (jak np. skrzynki rozprężne) można wykonać z materiału odpadowego. |
Wykonawca zamawia u producenta wszystkie niezbędne elementy instalacji. |
|
Materiał zakupiony w nadmiarze może być wykorzystany przy innej inwestycji. |
Niepotrzebnie zmówione elementy idą na straty.
|
Przewody Climaver | Kanały wentylacyjne blaszane z izolacją | |
Akustyka |
Bardzo dobre własności tłumienia dźwięku w wentylacji. Kanały w wysokim stopniu tłumią zarówno hałas z jednego pomieszczenia do drugiego. W większości przypadków można całkiem wyeliminować tłumienniki. |
Kanały wentylacyjne skutecznie przenoszą dźwięk pochodzący z centrali jak również pomiędzy pomieszczeniami. Konieczność stosowania kosztownych i gabarytowych tłumików. |
Kanały wentylacyjne nie przenoszą drgań od centrali. Nie ma potrzeby stosowania fartuchów amortyzacyjnych. |
Drgania są skutecznie przenoszone po całej instalacji. Konieczność stosowania fartuchów amortyzacyjnych. |
|
System nie pracuje (nie odkształca się przy zmianach temperatury. |
Przy zmianach temperatury występują znaczne naprężenia, co powoduje trzeszczenie instalacji i generowanie hałasu. |
|
Czas realizacji |
Krótszy czas realizacji: - dostępność materiału "od ręki", - możliwość natychmiastowego przystąpienia do realizacji zadania - łatwość wykonania instalacji. |
Dłuższy czas realizacji. |
Koszty |
Koszt wykonania gotowej instalacji jest niższy od 10 do 25% w zależności od rodzaju zastosowanych płyt. |
Koszt wyższy.
|
Sprawność instalacji |
Instalacje są wyjątkowo szczelne, a izolacje cieplne i paraizolacja w pełni ciągła, a co wpływa na wysoką sprawność systemu. |
Duże ryzyko wystąpienia nieszczelności. Wykonanie w pełni ciągłej izolacji cieplnej i paraizolacji jest bardzo trudne, czasem wręcz niemożliwe. |
Trwałość |
Całkowita odporność na korozje. |
Blacha stalowa ocynkowana z czasem ulega korozji. |
Obciążenie konstrukcji budynku |
Niezwykłą lekkość materiału (2,0 / 2,5kg/m2) często rozwiązuje bardzo poważny problem obciążeń konstrukcyjnych, zwłaszcza przy adaptacji starych budynków lub budowie hal. |
Duży ciężar (10 / 13kg/m2), ze względu na obciążenie konstrukcji budynku, czasem wręcz uniemożliwia zastosowanie systemów z blachy.
|